由于不同的成型模具已运用许多范畴，加之模具的制作技能在这些年也有了必定的改动发展，因而在这部分，总结了真空吸塑成型模具的一般规划规则。
真空吸塑成型模具的规划包含了批量巨细、成型设备、精度条件、几许形状规划、尺度安稳性及外表质量等内容。
1、批量的巨细实验用，模具产量小时，可选用木材或树脂进行制作。可是，假如实验用模具是为了获得制品有关缩短、尺度安稳性及循环时刻等的数据时，应该运用单型腔模具来实验，且能**其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制作，很少用到铝-树脂。
2、几许形状规划，规划时，经常要归纳考虑尺度安稳性及外表质量。例如，制品规划和尺度安稳性要求选用阴模（凹模），可是外表要求光泽度较高的制品却要求运用阳模（凸模），这样一来，塑件订货方会归纳考虑到这两点，以使制品能在佳条件下进行生产。经历证明，不符合实践加工条件的规划往往是失利的。
3 、尺度安稳，在成型过程中，塑件与模具触摸的面要比脱离模具部分的尺度安稳性更好。假如日后由于资料刚度的需求要求改动资料厚度，或许导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺度公差不能低于缩短率的10%。
4 、塑件外表 ，*成型资料可以包住的范围而言，塑件可见面的外表结构应在与模具触摸处成型。假如或许的话，塑件的光洁面不要与模具外表触摸。*像选用阴模制作浴盆和洗衣盆的状况。
5、修饰， 假如运用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，*少要有6～8mm的余量。其他的修整作业，如磨削、激光切削或射流，也有必要留有余量。刀口模切开线间的空隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要留意的。
6 、缩短和变形 ，塑料易缩短（如PE） ，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，要改动成型模具的外形来适应塑件的几许误差。例如：虽然塑件壁坚持平直，但其基准中心已违背10mm ；可以举高模具底座，以调整这种变形的缩短量。
7、缩短量， 在制作吸塑成型模具时必定要考虑到下列的缩短因素。① 成型制品缩短。假如不能清楚地知道塑料的缩短率，则有必要取样或用相似形状的模具通过实验来得到。留意：通过这种办法只能得到缩短率，不能得到变形尺度。② 中心介质的晦气影响造成的缩短，如陶瓷、硅橡胶等。③ 模具所用资料的缩短，如铸造铝时的缩短。